【产量】20~300 t/h
【成品细度】80 μmR 12~15%
【系统电耗】17~20 kWh/t
物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到选粉机中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。
原料立磨系统比球磨机电耗降低9.7Kwh/t，也就是说：一条5000TPD水泥厂仅熟料粉磨年节能：9.7kWh/t×5000t/d×300d=1455万kWh，即一年水泥厂熟料粉磨可节省1455万度电。
| 工段 | 单位水泥电耗，kWh/t | 占比，% | 说明 |
|---|---|---|---|
| 原料粉磨 | 29.2 | 23 | 中卸烘干磨 |
| 煤粉制备 | 4.4 | 4 | 风扫球磨 |
| 熟料烧成 | 22.4 | 21 | 中等规模生产线 |
| 水泥粉磨 | 40.0 | 37 | 圈流球磨 |
| 其他 | 12.0 | 11 | 原料处理水泥包装等 |
| 合计 | 108 | 100 |
| 工段 | 单位水泥电耗，kWh/t | 占比，% | 说明 |
|---|---|---|---|
| 原料粉磨 | 19.5 | 23 | 辊磨 |
| 煤粉制备 | 3.3 | 4 | 辊磨 |
| 熟料烧成 | 22.4 | 27 | 中等规模生产线 |
| 水泥粉磨 | 25.0 | 32 | 料床终粉磨 |
| 其他 | 12.0 | 14 | 原料处理水泥包装等 |
| 合计 | 84 | 100 |
1、节能环保显著，维修方便
系统处于负压状态，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求;借助翻辊装置，可以方便地将磨辊翻出磨外，以便检修。
2、原装配件，减少维修后顾之忧
整个系统中的磨辊、摇臂等备品备件均为新乡长城机械自制，原装生产，保证品质，减少客户后期使用和更换配件的繁琐。
3、料床粉磨噪音小;负压操作粉尘污染小
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