近年来,国外对立磨,尤其是水泥立磨的投入应用大幅上升。实际上,以立磨为代表的新一代水泥粉磨,尤其是水泥立磨终粉磨技术,以其工艺系统流程简单,单位电耗低、水泥产品质量稳定以及操作方便等诸多优点,已经在水泥工业迅速发展起来。国外尤其是欧美等国大公司在水泥立磨终粉磨方面技术已经非常成熟,已经有大量的销售使用业绩。
2004年台湾幸福水泥在越南建立一条5000吨/天的水泥生产线,设备采用2台水泥立磨机,整个水泥厂的吨产品电耗降到78-80KWh/t。
2006年阿联酋10000TPD水泥生产线、印度10000
TPD水泥生产线投入运行,全部采用立磨,分别粉磨原料、煤、水泥,都取得了良好的业绩。
随着立磨技术的发展,国外越来越多的水泥企业淘汰了传统的球磨机,开始使用水泥立磨机,但是在中国,水泥立磨机没有真正的推广开来,究竟是什么原因阻碍了水泥立磨在中国的发展?
在中国,球磨机、辊压机作为传统的粉磨设备,已经有了100多年的历史,尤其是球磨机成本低、水泥球形度高更是让水泥厂对之十分青睐。随着时代的发展,虽然球磨机在使用过程中对环境危害较大,但是由于资金不足和技改耗时耗力的原因,大多水泥企业依旧选用球磨机作为主要粉磨设备。
一些水泥厂受“水泥立磨生产的成品颗粒形状不好、需水量大”的言论所影响,对水泥立磨的认识并不全面,其实专家指出,一些专业的大厂商通过调整磨盘和磨辊的设计就能很好的解决水泥立磨磨出的成品球形度不好、颗粒形状分配过窄的问题,从而改善立磨水泥的和易性。
从西南科技大学曾做的“不同流程水泥标准稠度用水量”实验得出的数据获悉,其实需水量较多的是闭路联合粉磨系统,而不是立磨。
OK代表丹麦知名公司生产的立磨
LM代表德国莱歇公司生产的立磨
TRMK代表天津设计院生产的立磨
为了更好地研究水泥立磨、球磨机、辊压机在实际中的应用情况,国内一些行业专家进行了诸多研究,进行对比分析,如下所示:
引进日本宇部UBE立磨技术,优化磨辊、磨盘工作机理,确保水泥成品颗粒形状完美。
长城机械水泥立磨机生产PC42.5水泥比表面积达3800cm2/g,质量稳定可靠,已经完全具备成为水泥粉磨系统终粉磨的能力,被多家客户认可。
单机系统电耗25kWh/t,比球磨机电耗降低15kWh/t。也就是说:一条5000TPD水泥厂仅熟料粉磨年节能:15kWh/tX5000t/dX300d=2250万kWh,即一年水泥厂熟料粉磨可节省2250万度电。
长城机械拥有大型配套铸钢公司与大型的机加工车间,能满足单件120T的铸造能力,零部件供应齐全,大大缩短了水泥立磨机的供货周期。
整套水泥立磨配件、铸钢件均独立生产,尤其是长城机械被知名立磨厂商指定为其立磨磨辊提供加工生产服务,因此,强大的配件生产能力为客户后期更换零配件提供保证。
型号规格 | 磨盘直径D(mm) | 磨辊中径d(mm) | 磨辊数量n | 标准装机功率P(kW) | 标准能力Q(t/h) |
GRMK30.31 | 3000 | 1600 | 3 | 1250 | 55~60 |
GRMK33.31 | 3300 | 1700 | 3 | 1600 | 65~80 |
GRMK35.41 | 3500 | 1800 | 4 | 1800 | 85~100 |
GRMK40.41 | 4000 | 1900 | 4 | 2500 | 115~125 |
GRMK43.41 | 4300 | 2120 | 4 | 3000 | 135~145 |
GRMK46.41 | 4600 | 2240 | 4 | 3350 | 150~160 |
GRMK48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3550 | 170~180 |
GRMK50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3900 | 190~200 |
GRMK53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 4600 | 210~230 |
GRMK56.61 | 5600 | 2500 | 6 | 5300 | 235~250 |
长城机械GRMK53.41水泥立磨被应用在河南孟电150万吨水泥线中
河南豫辉黄河水泥厂年产90万吨水泥线中正在被安装的GRMK46.41水泥立磨
2014年8月8号哈萨克斯坦客户考察长城机械水泥立磨
2014年6月份印度客户考察购买长城机械水泥立磨
在线订购
产品百科
邀您投票